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激光切割時如何做到高精度

  來源:m.gltty.com
      激光切割使用激光束作為熱切割的熱源。其工作原理類似于激光焊接。激光切割的溫度超過11000℃,足以蒸發任何物質。所以除了融化,汽化在激光切割中也有重要作用。某些材料(如碳和某些陶瓷)的激光切割過程是純氣化。金屬激光切割主要使用高功率連續二氧化碳激光。但是很多時候切割金屬材料時很難切割出產品,不良品也會逐漸增多!
      1.焦點位置控制技術。透鏡焦深越小,焦點直徑越小,所以控制焦點相對于被切割材料表面的位置非常重要。
      2.它是切割和打孔技術。除了少數情況,任何一種熱切割技術都可以從板材邊緣開始,但通常需要在板材上打一些小孔。早期的激光沖壓復合機是用沖頭打孔,然后用激光從小孔切割。
      3.是嘴部設計和氣流控制技術。當激光切割施加到鋼上時,氧氣和聚焦的激光束將通過噴嘴導向待切割的材料,從而形成氣流。氣流的基本要求是進入切口的氣流要大,速度要快,這樣足夠的氧化才能使切口材料充分進行放熱反應。同時,有足夠的動量噴射出熔化的材料。
      激光切割無毛刺,無褶皺,精度高,比等離子切割好。對于很多機電制造行業來說,微機程序的現代激光切割系統可以切割不同形狀和尺寸的工件,所以通常用在沖壓成型工藝中;雖然它的加工速度比沖壓模具慢,但是它沒有模具消耗,不需要修模,而且省去了換模的時間,從而節約了加工成本,降低了產品成本,所以總體來說比較經濟。這就是它如此受歡迎的原因。

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