隨著工業生產需求的變化，激光切割作為一種加工手段，金屬中厚板激光切割技術的發展，讓更多的鈑金和箱體加工廠家日漸興起。為了提高加工機的運行速度，金屬激光切割機多采用俗稱飛行光路的結構，即材料托盤不動而加工頭在整個可加工區域內運動的形式。其特點是相對炸孔雖然時間稍長3秒，但穿出的孔徑小（約φ4mm）且開孔邊緣無附著物以及入熱較低，便于接下來的正常切割加工，相比普通穿孔則效率提高了4倍。激光加工作為一種先進的材料切割手段，已經越來越為鈑金生產者所接受。
　　在金屬薄板加工領域，金屬激光切割機的優勢已經毋庸置疑，因其加工效率高，質量好，已逐漸替代傳統加工工藝，成為金屬薄板加工中的主流設備。而在中厚板金屬板材加工中，光纖激光切割機卻面臨著種種困境，一方面板材越厚所需要的激光切割機功率越大，設備價格越高，前期投入巨大；另一方面激光切割機加工金屬厚板中所出現的問題，也限制了它的使用效率。
　　在金屬激光切割機加式過程中，熔融金屬如不能被從切縫中順利排出，則會黏著在被加工物的背面形成毛刺。如果是沒有用過的材料，則質量不好的原因可能是因為加工條件不合適所致，需要對條件參數進行調整。激光切割從技術經濟角度不宜制造模具的金屬鈑金件，特別是輪廓形狀復雜，批量不大以節省制造模具的成本與周期。常規現貨有3040.4mm，0.5mm，0.6mm，0.7mm，0.8mm，0.9mm，1.0mm等等。
      對于金屬中厚板激光切割的切割機而言，厚度已經不是問題，而隨著高功率光纖激光器國產化步伐加快，帶動進口激光器價格下調，高功率光纖激光切割機性價比也日趨提升。